当制袋工艺容易出现的两个问题

制袋工艺容易出现的两个问题

随着工艺技术的日新月异,软包装技术经过近30年的发展,已经取得了长足的发展.特别是作为和行业基础技术的制袋技术,在包装印刷机械工业技术创新强有力的推动下,由普通的三边封袋发展为对折双边封袋、背封袋、直立袋、异型袋等等。包装袋因直接就是技能的转变面对终端消费都，起着吸引眼球、提升产品品位的营销作用而尤其重要。制袋技术作为软包装材料得以实现其防护性能，体现所包装产品价值的最关键的工艺，一直为同行所关注。有关热封制袋技术中三要素：热封刀温度、热封时间、热封压力，材料厚度、异热性能以及承载封功能的内层薄膜(CPP、PE）的性能、厚度、添加剂含量等等的技术性文章已经屡见不鲜，业内同行也耳熟能祥了。在此，笔者仅就市场营销过程中顾客反馈的制袋问题浅谈一下应注意的问题。

跌落试验破损问题

我公司在为某知名品牌加工洗衣粉包装袋初期，曾因少部分包装袋（灌装后）经试验封边破损而补处罚。用电子拉力机测试，订为包装袋的热封强度满足顾客要求，是什么原因导致包装跌落试验破损呢？因顾客在考核包装性能时，考虑既是解决能源替换的重要途径产品要经运输、存储、码垛、装卸等环节，故跌落试验是在一定高度下将灌装后的包装袋分别以单个和编织袋整装跌落。经多次高、低温热封试验，在热封温度较低的情况下，热封强度试验，在热封温度较低的情况下，热封强度虽然较低，但也能满足顾客要求，但在进行跌落试验时包装袋不破损。而在热封温度较高的情况下，热封强度虽然较高，但在进行跌落试验时包装袋破损。这一现象说明，热封温度较高时，在热封刀压力的作用下，承载热封功能的内层PE薄膜经高温熔融、挤压而变薄、发脆。导致跌落试验时发生破损。因而，在进行制袋工艺时，要调节适当热封温度、压力，才能生产出综合性能优异的产品。

静电问题

曾经接到一奶粉生产顾客的投诉，说某一批包装袋灌装后出现奶粉从封口泄漏的现象。把奶粉袋拆开观察，发现封口处有少量的奶粉吸附。原因是包装袋在生产过程中产生静电积累，在顾客高速灌装时，袋口部的静电吸附了奶粉，致使奶粉袋封口不佳，造成奶粉泄漏。二次加工时，由于在内层PE薄膜中加入3%的卫生级抗静电剂，避免3消费趋势决定市场 未来塑料大有作为！、加速踏板耐久性实验了此类问题的发生。所以，软包装企业在接顾客定单时，要充分了解顾客的产品特性与自动灌装生产线特点，才能有的放矢,更好地满足顾客要求.

转载自:亚太印刷