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搅拌釜式反应器设计(论文说明书13600字,CAD图13张)

摘要：搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置，搅拌轴（含轴封），搅拌桨;釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等。工业上利用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和蔼-液-固3相反应器。本次设计的釜式反应器适用性广操作弹性大，是工业生产中最广泛使用的反应器。

关键词：反应釜；釜体；搅拌器

Design1.8m3StirredTankReactor

Abstract：Stirredtankreactorbythestirrerandthereactorbody.Theagitatorgearstirringshaft(withshaftseal),impeller,kettlebodyincludingacylinder,jacketandcoil,drafttubeetc.Industrialapplicationofstirredtankreactor,therearehundredsofhomogeneousreactionandheterogeneousreactorcanbedividedintotwomajorcategoriesaccordingtothephaseofthereactionmaterials.Thenon-homogeneousreactor,includingthesolid-liquidreactor,liquid-liquidreactor白癜风患者能要孩子吗,thegas-liquidreactorandgas-liquid-solidthree-phasereactiondevice.Thedesignofthetankreactorwideapplicabilityoftheoperatingflexibility,themostwidelyusedinindustrialproductionreactor.

Keywords：Reactor;Electric;Agitator;

由设计条件单可知，设计的反应釜可操作容积为1.8m3、搅拌装置配置的电动机功率为1.8KW、搅拌轴的转速为60r/min、搅拌桨的情势为框式；加热的方式为用夹套内的导热油进行电加热：装置上设有8个工艺接收、1个视镜、4个耳式支座、1个人孔（或固体物料进口）。目录

摘要;;;;;;;;;;;;;;…1

关键词;;;;;;;;;;;;;;1

1前言;;;;;;;;;;;;;;…1

1.1反应器的现状及发展前景;;;;;;;;;;…1

1.2搅拌式反应釜结构设计及其工作原理示图;;;;;;;2

2设计条件及设计内容分析;;;;;;;;;;;;3

2.1反应釜设计的内容主要有;;;;;;;;;;;3

3反应釜釜体的设计;;;;;;;;;;;;;…3

3.1釜体DN的肯定;;;;;;;;;;;…3

3.1.1釜体DN的肯定;;;;;;;;;;;3

3.2釜体筒体壁厚的设计;;;;;;;;;…3

3.2.1设计参数的肯定;;;;;;;;;…3

3.2.2筒体壁厚的设计;;;;;;;;;;…4

3.3釜体封头的设计;;;;;;;;;;;4

3.3.1封头的选型;;;;;;;;;;…4

3.3.2设计参数的肯定;;;;;;;;;;…4

3.3.3封头的壁厚得设计;;;;;;;;;;4

3.3.4封头的直边尺寸、体积的肯定;;;;;;…4

3.4筒体长度H的设计;;;;;;;;;;;…5

3.4.1筒体长度H的设计;;;;;;;;;5

3.4.2釜体长径比校核;;;;;;;;;…5

3.5外压筒体壁厚的设计;;;;;;;;;;5

3.5.1设计外压的肯定;;;;;;;;;5

3.5.2试差法设计外压筒体的壁厚;;;;;;;5

3.5.3图算法设计筒体的壁厚;;;;;;;;…5

3.6外压封头壁厚得设计;;;;;;;;;;6

3.6.1设计外压得肯定;;;;;;;;;…6

3.6.2封头壁厚得计算;;;;;;;;;…6

4反应釜夹套得设计;;;;;;;;;;;;6

4.1夹套釜体DN，pN得肯定;;;;;;;;;…6

4.1.1夹套釜体DN得肯定;;;;;;;;;6

4.1.2夹套釜体pN得肯定;;;;;;;;;6

4.2夹套筒体的设计;;;;;;;;;;;7

4.2.1设计参数的肯定;;;;;;;;;…7

4.2.2夹套筒体壁厚的设计;;;;;;;;…7

4.2.3夹套筒体的高度肯定;;;;;;;;7

4.3夹套封头的设计;;;;;;;;;;…7

4.3.1封头的选型;;;;;;;;;;…7

4.3.2设计参数的肯定;;;;;;;;;…8

4.3.3封头的壁厚的设计;;;;;;;;;8

4.3.4封头的直边尺寸、体积与重量的肯定;;;;;8

4.3.5封头结构的设计;;;;;;;;;;…8

4.4传热面积的校核;;;;;;;;;;;…8

5反应釜釜体及夹套的压力实验;;;;;;;;;…9

5.1釜体的水压实验;;;;;;;;;;;9

5.1.1水压实验压力的肯定;;;;;;;;…9

5.1.2液压实验的强度校核;;;;;;;;;9

5.1.3压力表得量程;;;;;;;;;;9

5.1.4水压实验的操作进程;;;;;;;;…9

5.2.1气压实验压力的肯定;;;;;;;;…9

5.2.2气压实验的强度校核;;;;;;;;…10

5.2.3气压实验的操作进程;;;;;;;;…10

5.3夹套的液压实验;;;;;;;;;;;10

5.3.1水压实验压力的肯定;;;;;;;;…10

5.3.2液压实验的强度校核;;;;;;;;…10

5.3.3压力表的量程、水温的要求;;;;;;;10

5.3.4水压实验的操作进程;;;;;;;;10

6反应釜附件的选型及尺寸设计;;;;;;;;;…11

6.1釜体法兰联接结构的设计;;;;;;;;…11

6.1.1法兰的设计;;;;;;;;;;11

6.1.2密封面情势的选型;;;;;;;;…11

6.1.3螺栓、螺母的尺寸规格;;;;;;;;12

6.1.4法兰、垫片、螺栓、螺母、垫圈的材料;;;;…12

6.2选用手孔，视镜等和工艺接收的设计;;;;;;…12

6.2.1手孔;;;;;;;;;;;;12

6.2.2视镜;;;;;;;;;;;;12

6.2.3进料管口;;;;;;;;;;;12

6.2.4温度计;;;;;;;;;;;…13

6.2.5出料口;;;;;;;;;;;…13

6.2.6安全阀接口;;;;;;;;;;…13

6.2.7冷凝器接口i和压力表接收e;;;;;;;13

6.2.8加热蒸汽进口;;;;;;;;;;…13

6.3管法兰尺寸的设计;;;;;;;;;;13

6.3.1管法兰的选型;;;;;;;;;…13

6.3.2管法兰的尺寸;;;;;;;;;…13

6.4垫片尺寸及材质;;;;;;;;;;…14

6.4.1垫片的结构;;;;;;;;;;14

6.4.2密封面情势及垫片尺寸;;;;;;;…15

6.5手孔的设计;;;;;;;;;;;…15

6.5.1手孔的结构;;;;;;;;;;;…15

6.5.2手孔尺寸;;;;;;;;;;;…15

6.6视镜的设计;;;;;;;;;;;;;16

6.6.1视镜的选型;;;;;;;;;;17

6.6.2视镜的结构;;;;;;;;;;;17

6.6.3视镜的规定标记、标准图号、视镜的尺寸及材料;;…17

6.6.4视镜标准件的材料应符合表9的规定;;;;;;17

6.7支座的选型;;;;;;;;;;;;;18

6.7.1支座的选型及尺寸的初步设计;;;;;;;…17

6.7.2支座载荷的校核计算;;;;;;;;;…19

7搅拌装置的选型与尺寸设计;;;;;;;;;;;19

7.1搅拌轴直径的初步计算;;;;;;;;;;…19

7.1.1搅拌轴直径的设计;;;;;;;;;;19

7.1.2搅拌轴刚度校核;;;;;;;;;;…19

7.2搅拌轴临界转速校核计算;;;;;;;;;;19

7.3联轴器的型式及尺寸的设计;;;;;;;;;…19

7.3.1联轴器型式的肯定;;;;;;;;;;19

7.3.2联轴器的结构及尺寸;;;;;;;;;…20

7.3.3联轴节的零件及材料;;;;;;;;;…20

7.4搅拌桨尺寸的设计;;;;;;;;;;;21

7.4.1桨式搅拌桨的结构;;;;;;;;;;21

7.4.2桨式搅拌桨的尺寸;;;;;;;;;;21

7.4.3桨式搅拌桨零件明细表;;;;;;;;;21

7.5搅拌轴的结构及尺寸的设计;;;;;;;;;…22

7.5.1搅拌轴长度的设计;;;;;;;;;;22

7.5.2搅拌轴的结构;;;;;;;;;;;22

8传动装置的选型与尺寸设计;;;;;;;;;;;22

8.1电动机的选型;;;;;;;;;;;;…22

8.2减速器的选型;;;;;;;;;;;;…23

8.3机架的设计;;;;;;;;;;;;;23

8.4底座的设计;;;;;;;;;;;;;24

8.5反应釜的轴封装置设计;;;;;;;;;;…24

8.5.1反应釜的轴封装置的选型;;;;;;;;…24

8白头发怎么变黑.5.2轴封装置的结构及尺寸;;;;;;;;;25

9焊缝结构的设计;;;;;;;;;;;;;…25

9.1釜体上主要焊缝结构的设计;;;;;;;;;…25

9.2夹套上的焊缝结构的设计;;;;;;;;;28

10固体物料进口的开孔及补强计算;;;;;;;;;;29

10.1封头开固体物料进口后被削弱的金属面积A的计算;;;;…29

10.2有效补强区内起补强作用的金属面积的计算;;;;;…30

10.2.1封头起补强作用金属面积A1的计算;;;;;;…30

10.2.2接收起补强作用金属面积A2的计算;;;;;;…30

10.2.3焊缝起补强作用金属面积A3的计算;;;;;;…30

10.3判断是不是需要补强的根据;;;;;;;;;…30

11结论;;;;;;;;;;;;;;;;31

参考文献;;;;;;;;;;;;;;;…31

致谢;;;;;;;;;;;;;;;;…32

附录;;;;;;;;;;;;;;;;;33

附录

附录1：A4图纸3张

附录2：A3图纸8张

附录3：A0图纸1张