机械-数字化使传统印刷机制造商有可为

4开幅面印机技术纯熟 经过量年的发展，我国的印刷机械技术水平已有了很大提升，特别是4开以下的印刷设备不但能满足国内市场的需求，而且还出口到世界各国。据韩晓良分析，随着欧美等发达国家印机制造技术的升级，其本来的中低端产品不再生产，而这部分产品还有市场需求。同时，1些国内印机制造商已成熟掌握了小规格印刷设备的制造技术，产出的设备有着较高的性价比，因此幅面在4开以下的国产单色机、双色机出口情势良好，特别是卷筒纸印刷机的出口状态最为可观。 但韩晓良同时表示，我国在对开幅面以上印刷机的生产上仍很落后于国际水平，此类高端设备仍需大量进口。如去年我国对开幅面以上印刷机的进口量为800多台，在2006年还曾到达1135台的数量。可见，对开幅面以上胶印机市场还是海德堡、高宝等国际大品牌的争取领域，国内印机制造商未占有1席之地。那么，在我国传统印刷技术还未到达高精尖水平时，他们是否是要面临着被数字化呢？ 印刷数字化内涵广泛 在我国印刷业1025计划中，提出要提高核心技术的自主创新能力，要大力发展数字印刷和印刷数字化。如以对峙的角度来看，数字印刷恍如比传统印刷有着更加有益的外部环境。 对此，韩晓良表示，事实上传统印机制造商面对数字印刷没必要惶恐，印刷数字化有着广泛的含义，它不只是包括印刷机器本身的数字化，还包括了印前、印刷、印后及生产流程管理的数字化。印刷数字化不会只是往使用数字印刷这1个方向转变。因此，在现有技术的基础上进行数字化技术的改进，传统印机制造商还有很多可以做的作业。韩晓良如是说。 他认为，除对印刷机械技术本身的改造，印机制造商还可以使各种文件格式标准不断整合，构成JDF全进程自动化的文件格式标准，使印前、印刷、印后各阶段做到数字信息共享，这些都是印刷数字化的范畴。 传统印机商数字化转型待尝试 总结国际数字印刷设备的发展历程和类型，韩晓良认为印刷设备的数字化发展有4种路径。相对而言，传统印刷机械商走数字化道路是国内传统印机商值得尝试的1个方向，惋惜国内还没有印机商开始做这类印刷机技术的研发。 首先，传统印刷机械商走数字化道路，即厂商把数字化技术融会到原有设备中。德国印机商海德堡、高宝和日本良明公司等都在这方面进行了探索，特别是海德堡自20世纪90年代初就开始与印前设备生产商合作，并于1995年就推出了直接制版印刷机。至今，经过国外印前设备生产商和印刷机制造商的共同合作，他们已到达对开胶印和无水胶印领域中均实现对直接制版技术的利用。 其次，开发新型的商业数字印刷机。此类机型在国际上以惠普Indigo为代表被强拆后如何维权，这类商业数字印刷机1样分为单张纸和卷筒纸类型，它需使用激光扫描和电子油墨等技术和产品。但韩晓良认为，我国在电子油墨方面其实不占优势。 再次，开发喷墨印刷机，而喷墨印刷的关键技术在于喷头。现今国际上可用于批量生产的对开喷墨印刷机还不多，主要以幅面在4开以下喷墨打印机为主房子被强拆构成什么罪。就目前来看，喷墨印刷机在窄幅面领域有明显的优势，但是在宽幅面领域却存在速度和分辨率低的问题。因此，要替换胶印适用在大批量印刷中，喷墨印刷最少还需要20年的时间，而且我国还没有掌握喷头的核心技术，购买喷头的本钱将会在印刷机总本钱中占很大比例。 最后，开发利用新型墨粉的数码印刷。目前来看，具有这1技术的厂商主要是柯达、施乐、佳能等办公打印产品生产商。