最火由数码印花谈科研成果产业化

由数码印花谈科研成果产业化

目前，数码印花正成为纺织品印花的热门。在纺织品市场需求越来越趋向多样化、个性化的今天，生产企业面对客户小批量、多品种、短交期的要求，采用数码喷液印花技术，省去了传统工艺描稿、制片、制、雕刻等一系列工艺和设备，只需几种原色就可以调配出千万种色彩，及时向客户提供小样，方便地组织小批量、甚至单件生产，花色也可以随心所欲。国内如杭州宏华科技公司的数码这1切从50年前的1967年4月24日开始印花技术已经于2000年通过技术鉴定，其产品也实现了产业化，对提高我国传统印花行业的竞争力起了很大作用。国家领导人多次视察参观该公司，给予了很高评价。

这使我想起一件往事，深有感慨，并由此思考了一些关于我们科研成果产业化的问题。

在许多关于数码印花的介绍中，往往将其最初产品的出现定位于20世纪90年代初，如称“1995年在地毯等纺织品上成熟应用”等。实际上，这要追溯到70年代末和80年代初。

1981年，印染专家岑乐珩先生撰文，对国际上新兴的喷墨印花技术做了介绍，引起了一些纺织界人士的关注。当时的纺织科学研究院副院长、我国印染业知名专家杜燕荪先生和自动化所负责人、自动控制专家吴雄先生敏锐地感觉到这一技术的发展前景，倡议进行“喷液印花技术和设备研究”的课题。我参加了该课题，负责计算机控制系统和软件的开发。查阅了大量专利文献了解到，国际上主要有Zimmer公司等三家公司有类似产品，用于地毯、毛毯等纺织品印花，其关键技术喷头采用机械型、连续喷射式。

列题时，我们经过推敲，将喷墨印花（Jet-ink Printing）译为喷液印花，现在看来很准确。而技术方案中最有创新的是关于喷头的设计思路。根据印染技术适应性的要求、电子技术发展趋势和当时可能的机械加工能力，确定喷头采用压电陶瓷振动控制，按需喷射方式。近二十年的喷液印花技术发展正是沿着这一方向，印证了这一方案极具前瞻性。

课题于1984年基本完成，包括花型输入系统、计算机控制系统和喷液印花样机，采用阳离子水溶染料，印了地毯、毛毯、毛巾等织物的样品，第二年通过科技成果鉴定。但令人十分惋惜的是，该技术鉴定后未能进一步研究，进入中试，没有在生产企业中应用推广。从技术方面分析，主要问题是喷头加工技术不过关，不能保证一致性、可靠性和连续生产要求。另外，工艺上未能很好控制染液的扩渗，不能用于薄织物；限于当时单板计算机的能力，花型控制是套色方式。

现在看来，随着技术的发展，花型处理、控制系统、印染工艺存在的问题完全可以在进一步的研制中解决和完善。喷头关键技术目前都是采用国际先进的喷墨打印机技术，国内仍无法生产，现在使用的都是从日本或美国进口。如果当时条件允许从国外进口喷头，是完全有可能形成下位机软件设计斟酌到控制的实时性和精确性我国自有知识产权的、国际领先的技术和产品。

以现在的视角对这一过程进行全面回顾，科研课题的选题方向把握准确，具有前瞻性；技术方案大胆创新，采用了当时的许多先进技术；阶段成果和样机达到了预期目标，存在的技术问题随着技术的发展也是可以解决或者引进的。而这样的研究难以为继，成果半途而废的现实，只能从机制、观念等诸多方面检讨：

1、产业化观念单薄。对于阶段成果，几家企业很感兴趣。但当时未能拓展思路，及时与企业合作，失却机会。

2、人才流失。改革开放初期，纺织科学研究院恢复重建，百废待兴，开始科研人员积极性很高。但由于用人、分配制度僵化，象这个课题鉴定后主要人员奖金只有二、三十元。随着市场经济大潮的冲击，根本留不住科研骨干人员。

3、科研经费体制改变。80年代中期开始，科研院所要自负盈亏。这样有风险的项目没有国家资金的支持，就很难找到继续中试的条件。

4、科研工作封闭。纺科院印染工艺和计算机控制技术方面有优势，但精密机加工等欠缺。为了独家享有成果，未能与其他有优势的单位合作开发。

5、对外开放不够。没有从国外进口关键部件的资金和渠道。

当前，大部分科研院所都实现了企业化，加大了对科研成果产业化的投入，人事和分配制度进行了改革，外部环境也大大改善，各方面的条件与十几年前相比不可同日而语，但一些制约科技创新和成果产业化的因素仍然存在。

我国加入世贸组织之后，纺织行业面临的最大挑战就是提高企业的国际竞争力，其中的关键是进行技术创新，拥有自己的核心技术和产品。没有核心技术，就只能给国外厂商做OEM，贴牌生产，受它是用来丈量试样在实验进程中产生的形变制于人。但是，象数码印花一样，这些技术和产品的开发研制，都不是短平快的项目，往往不能立竿见影，短期见到效益，还伴随着相当风险。这就需要企而其他材料业，尤其是大的企业集团，具有远见和胆识，扶持技术创新项目；对于那些开发周期较长，风险较大的项目，由国家给以支持。除了现有的科研项目渠道之外，建议政府科技管理部门、财政部门设立科技开发风险投资基金或成果中试专项基金，支持新研制成果的中试生产和技术的熟化提高，搭建成果转化的桥梁。

其次，积极发展科研院所与企业的长期合作关系，联合建立研发基地，实行优势互补，实现共同发展。要把科研选题与地区经济发展、企业产品升级换代紧密结合起来，坚持“边研究、边示范推广”的策略，缩短科技成果的应用周期，增强科研成果的适用性和先进性。

对于国家级科研院所，充分发挥拥有重点实验室、工程技术研究中心和地方建立的各级高新技术开发区的优势，将已有科研成果进行集成配套，加速科技成果的孵化，形成系列化、工程化新技术、新产品，并迅速形成产业，占领市场。 (end)