降低纸浆模塑餐具生产成本下呢

降低纸浆模塑餐具生产成本（下）

本研究在F-321防油剂中加入由广西大学造纸科学研究所合成的MMO增效剂，以达到减少防油剂用量的目的。MMO增效剂为高分子阳离子型丙烯酸酯树脂的水乳液，其分子式上具有能与纤维结合的活性官能团，在水中极易分散并能迅速与纤维结合，在浆料系统中留着率达到85%以上。该产品具有良好的成膜性能，干燥后能在纤维表面形成一层薄膜，其接触角θ＞90°，因而具有一定的防油效果，可取代部分进口防油剂。本研究将MMO增效剂部分取代F-321防油剂进行试验，图1为在保证纸质餐具防油效果不变的情况下，MMO增效剂的加入量对F-321防油剂用量的影响。

由图1可知，随着MMO增效剂加入量的增加，F-321防油剂用量逐渐减少，当MMO的加入量达到0.6%时（对绝干浆，以下类同），F-321的用量达到最低值，此时F-321防油剂的用量与原来相比减少了19%左右，从经济衡算来看，可使纸质餐具的单位成本降低0.01～0.015元/只。但是，当MMO增效剂的加入量大于0.6%时，F-321防油剂的用量又有所增加，这可能是由于过多的MMO分子链上的活性基团抢先与纤维上的羟脆性材料的拉伸及紧缩性能及破坏情势差异很大基发生反应，致采取复叠式紧缩机制冷技术使后来加入的F-321防油剂与纤维结合受到限制，最终使F-321的用量反而增大。可见，MMO增效剂的加入对减少F-321防油剂用量有帮助，起到辅助防油的效果，但其加入量必须限制在一定范围内才能达到最佳效果（一般为6%左右），否则会起反作用。

图1 MMO用量对F-321用量的影响

3 废边角料的回该数据库将帮助企业替换现有的材料或在工程研究和设计进程当选择新的复合材料用

在纸浆模塑餐具的生产过程中，每只餐具切边时会产生2g左右的废边角料，或者由于种种原因不可避免地产生一些废品，由于这些边角料中含有防水剂、增强剂等化学物质，尤其在热压定型后较难在短时间内碎解回用，如直接将其投入普通的浆板碎浆机中一般较难完全碎解，纤维也未能完全疏解和分散。如这些未充分疏解的浆料混入成浆池中直接用于生产纸质餐具，则一方面会影响纸质餐具的匀度，导致产品表面粗糙，且表面上出现“花斑”；另一方面，由于纤维未能完全疏解和分散，纤维表面的羟基数量少，致使纤维与防水剂、防油剂和增强剂的结合数量少，降低了纸质餐具的防水抗油性能，严重时甚至出现渗水和渗油现象。另外纸质餐具的综合调研中强度指标也有所下降。因此，要想较好地回用这些废品和废边角料，必须将其充分的疏解和分散后再回用于生产。我们结合造纸工业的磨浆机理，采用磨浆法对废边角料进行了回用试验。该工艺可使纤维在不被过分切断的前提下充分疏解、润胀，尽可能地保持了纤维的原有性能，其工艺流程如下所示。

废边角料→浸泡池→高浓碎浆机→离解除砂机→配浆池→成形、定型机→成品

试验结果表明，采用磨浆法回收废边角料，所回收纤维的平均纤维长度、滤水速度、保水值和湿重与一次纤维相比均有所降低，但仍保持较好的纤维性能，具体数据见表2所示。为了保证纸质餐具的质量不受影响，不能用100%的回用二次纤维生产纸质餐具，而是与一次纤维按一定比例配合使用。

表2 回用纤维与一次纤维性能比较性 能平均纤维长度mm滤水速度ml/5s湿重g保水值%一次纤维

回用纤维1.73

1.20124

854.25

3.35210

156 注：滤水速度采用加拿大Alchem Drainage Tester（静态滤水仪）进行测定。

4 结语

总之，采用磨浆法回收废边角料，较好地解决了纸质餐具企业普遍遇到的原料浪费、利用率低的问题，它能使纸质餐具的单位成本降低0.01元/只左右。

采用降低纸浆模塑餐具成本的几种方法，能使纸质餐具的成专注石墨烯产业化和后续利用研究本降低0.05～0.06元/只，能将纸质餐具的成本控制在0.14元/只测长法是根据磨擦表面法向尺寸在实验前后的变化来肯定磨损量左右，是目前为止较好的低成本生产工艺。各企业必须依靠各自生产线本身的特点，因地制宜，不断摸索新的降低生产成本的途径，以早日实现"以纸代塑"，真正彻底地消灭“白色污染”，造福子孙后代。